煤泥自述:煤泥自身的利用形式详解

时间:2011-10-18作者:郑州鼎力

郑州鼎力拥有自己的高技术煤泥研发人员,他们对于煤泥在国内有着很深入的研究。在我国也隶属于权威一类的学者。他们长期跟煤泥打交道。自己开发研制出来专门针对于煤泥类的烘干处理再利用技术。
煤泥众所周知的,具有高水分含量、高粘性以及低热值等很多不利于运输和销售的问题。从我国改革开放以来,我国在煤炭上有了快速的发展,无论是煤炭的产量上还是煤炭的质量上均上升了一个很大的台阶。同时也带动了一些低质量煤的发展,其中郑州鼎力煤泥烘干机就是一个很鲜明的例子。在实际中对于煤泥含水量越低越好,煤泥的流态化燃烧以及煤泥水煤浆的燃烧,水在燃烧的过程中时没有所谓的化学反应的。仅起到物理变化,经过我们公司的专家进行分析得出参加此过程燃烧的水有一些不利作用。
1.在常温水为150度烟气排放,将会带走一部分的热量,增加能耗
2.因为水的原因,将会引起烟气量的增加,从而导致锅炉炉膛以及烟道截面与锅炉钢耗的增加,同时,引风机的功率要增加,导致基建投资建设和运行费的增加。
3.燃料水分的增加也将引起烟气酸露点的提高,从而增加尾部受热面低温腐蚀的强度。

现阶段总结的我国国内对于煤泥的给料凡是,按照含水率的高低总共可以分为三大级别
1.利用国产设备,将煤泥挤入流化床锅炉结团燃烧,煤泥含水率可降为 32%~34% 左右,与煤泥水煤浆相比,水分降低近 10 个百分点,锅炉燃烧效率又很高,热能利用明显改善,已形成规模使用,是国内成规模使用的先例。但毕竟煤泥的含水仍在 30% 以上,水引起的热损失仍然是一个不小的数值,不能认为是一种理想的方式。
2.更低含水率煤泥的利用。将煤泥含水率降低到 20% 左右甚至更低于燃烧,这又比上一种方式降低含水率10多个百分点,效益是显然的。过去电力部门曾因煤泥进入备煤系统引起事故,一直拒绝燃用煤泥,主要是因为混入煤泥的含水率太高,又结成大团,产生问题。但是随着煤泥干燥设备研制成功,这些问题也随之迎刃而解。这就说明,进一步降低煤泥水分再利用的可行性和现实性。
3.煤泥水煤浆燃烧,含水率高达40%左右,煤泥本身热值就不高,又加了那么多的水,使得它的热利用价值损失很大,只适宜于对热利用率要求不高的情况下,对质量较优的煤泥的小规模使用。
郑州市鼎力干燥设备有限公司,专业生产煤泥烘干机的厂家。我公司对于煤泥烘干机的设计是一种技术含量水平很高的设备。
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