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如何打造环保除尘煤泥烘干机系统

作者: 管理员      来源: 郑州鼎力公司      时间: 2013-02-25
作者: 管理员      时间: 2013-02-25

鼎力告诉您烘干机系统如何做到环保节能减排:烘干机废气风量大,含尘浓度高,水分大,露点高,易结露,排放点高,污染范围广,是除尘技术的难点。烘干机尾部废气与各厂工艺条件有关,个别企业用于多处材料的烘干,生产变化大,开停机频繁,波动范围大,再则,用煤作干燥热源,废气中的硫的氧化物对金属结构件有腐蚀作用,给除尘器的选用带来一定的困难。
  

1、袋除尘技术
  袋除尘器稳定、高效,维护简单,运行可靠是大家公认的,它对颗粒0.1微米含尘气体,除尘效率可高达99%,烘干设备废气除尘选用袋除尘器不用考虑排放浓度超标问题。烘干机抗结露玻纤袋除尘器是目前理想的除尘净化设备。该设备采用微机控制,分室反吹,定时清灰,并装有温度检测显示,超温报警装置,采用CW300—FcA抗结露玻纤滤袋,可有效防止滤袋结露,也不会烧坏滤袋。河北太行集团公司直径3×24米矿渣烘干机将两级除尘工艺改为一级LFEF7×358—HSY/H抗结露袋除尘器,经环保部门测定,废气量为每小时42621标准立方米,进口含尘浓度为每标准立方米69620毫克,出口含尘浓度为每标准立方米147毫克,达到国家排放标准。不仅提高了产量,又回收了干料,每年经济效益达70多万元,同时收到了明显的社会效益。但是袋除尘器存在着占地面积大,投资高的缺点,随着滤袋覆膜技术的发展,这一缺点将得到克服,使用将更加广泛。
  
2、静电除尘技术
  高压静电除尘技术是将50赫兹、220伏交流电变成100千瓦以上直流电加到电晕极(阴极)形成不均匀高压电场,使气体电离产生大量的负离子和电子,使进入电场的气体粉尘荷电,在电场力的作用下,荷电粉尘趋向相反的电极上,一般阳极为集尘极,依靠振打落入灰斗排出,完成净化除尘过程。高压静电除尘器高效低阻可广泛用于建材、冶金、化工等行业粉尘污染场合。它处理粉尘浓度高,对0?01微米微细或高比电阻粉尘,除尘效果更为明显,系列产品满足不同风量的烘干设备,匹配灵活,适合烘干机废气特性的粉尘治理。
  
3、 湿法除尘技术
  湿法除尘技术是含尘气体由引风机通过风管送入除尘塔下部,由于断面变大,流速降低,并且粗颗粒粉尘先在气流中沉降,较细粉尘随气流上升,喷淋下来水珠与粉尘气流逆向运动,粉尘被湿润自重不断增加,在重力作用下,克服气流的升力而下降成泥浆水,通过下部管道进入沉淀池,达到除尘的目的。泥浆水一般经过2~3级循环沉淀变清水,用泵打入除尘塔内循环使用,不造成二次污染。该除尘技术正压操作一般用于黏土的烘干,多种物(原)料烘干,回收料易混杂无法利用,并对风叶磨损较大。苏州水泥厂在直径2.2×12米黏土烘干机上使用湿法除尘技术,排放浓度为每标准立方米132毫克,达到国家排放标准规定。沉淀池每年清理一次,湿土经晾晒入库,作为生产原料。该除尘系统收尘效率高,阻力低,无二次污染,工艺灵活,运行可靠,电耗低,投资省,无结露,适应性强,具有较好的经济效益和社会效益。

4、旋风除尘技术
  旋风除尘技术具有设备费用低,可处理高温气体,操作容易,适合含尘浓度高的气体的特点。其工作原理是在风机的作用下,含尘气流由进口以较高的速度沿切线方向进入除尘器蜗壳内,自上而下作螺旋形旋转运动,尘粒在离心力的作用下,被甩向外壁,并沿壁面下旋,随着圆锥体的收缩而转向轴心,受下部阻力而返回,沿轴心由下而上螺形旋转经芯管排出。外壁的尘粒在重力和向下运动的气流带动下,沿壁面落入灰斗,达到除尘的目的。由于旋风除尘器是依靠尘粒惯性分离,除尘效率与粒径成正比,粒径大除尘效果好;粒径小,除尘效果差,一般处理20微米以上的粉尘,除尘效率在70%~90%。
烘干机除尘系统要根据实际的技术要求参数来改进提高。
  

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