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鼎力干燥为您解密干燥机工作机理及制约因素

作者: 管理员      来源: 郑州鼎力公司      时间: 2013-03-27
作者: 管理员      时间: 2013-03-27

干燥的原理大家感觉应该很简单,就是把物料多余的水分给去除掉,但现实生产中却存在很多因素,如物料的粘性、酸碱度、熔点、适宜范围等等,下面就为大家详细介绍下干燥的基本原理:

1.湿物料中水分的性质湿物料中所含水分性质的不同影响干燥效果。   
(1)总水分=平衡水分+自由水分   
(2)结合水与非结合水   
(3)平衡水分与自由水分 自由水分=全部非结合水+平衡水分   
2.干燥速率 干燥速度取决于内部扩散和表面气化速度。
干燥过程分成两阶段,恒速阶段(平行于横轴直线)和降速阶段(斜向下线)。在恒速阶段,,干燥速率与物料湿含量无关。而在降速阶段,干燥速率近似地与物料湿含量成正比。物料湿含量大于C0时,干燥过程属于恒速阶段,当物料湿含量小于C0时,干燥过程属于降速阶段。   
(二)影响干燥的因素 恒速阶段与干燥介质条件和物料表面水分气化速率有关。降速阶段主要与内部扩散(物料特性)有关。   
二、干燥的方法与设备  
(一)常压干燥   
1.烘干干燥   
干燥时间长,易引起成分的破坏,干燥品较难粉碎。为加快干燥,可加强翻动,及时粉碎板结硬块(颗粒剂可在成品八成干时,先整粒再干燥),并应及时排出湿空气。   
2.鼓式干燥 干燥品呈薄片状,易于粉碎,适用于中药浸膏的干燥和膜剂的制备。   
3.带式干燥 中药饮片、茶剂常用。   
(二)减压干燥   
特点:干燥的温度低,速度快;减少了物料与空气的接触机会,避免污染或氧化变质;产品呈松脆的海绵状,易于粉碎。适于稠膏(相对密度应达1.35 以上,摊于不锈钢盘中)及热敏性或高温下易氧化物料的干燥,但应控制好真空度与加热蒸汽压力,以免物料起泡溢盘,造成浪费与污染。   
(三)流化干燥   
1.沸腾干燥 又称流化床干燥。   
主要结构:空气预热器、沸腾干燥室、旋风分离器、细粒捕集室和排风机等。特点:适于湿粒性物料的干燥;气流阻力较小,物料磨损较轻,热利用率较高;干燥速度快,产品质量好。干燥时不需翻料,且能自动出料,节省劳力,适于大规模生产,但热能消耗大,清扫设备较麻烦。   
2.喷雾干燥 此法是流化技术用于液态物料干燥的一种较好方法。主要结构:空气加热器、锥形塔身(上部有料液高速离心喷盘,并有热风进口)、旋风分离器、干粉收集器、鼓风机等。特点:在数秒钟内完成水分的蒸发,获得粉状或颗粒状干燥制品;药液未经长时间浓缩又是瞬间干燥,特别适用于热敏性物料;产品质量好,为疏松的细颗粒或细粉,溶解性能好,且保持原来的色香味;操作流程管道化,符合GMP要求,是目前中药制药中最佳的干燥技术之一。   
(四)冷冻干燥 又称升华干燥。   
特点:物料在高真空和低温条件下干燥,尤适用于热敏性物品的干燥;成品多孔疏松,易于溶解;含水量低,有利于药品长期贮存,但设备投资大,生产成本高。
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