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煤泥烘干机沸腾炉的规程和结渣状况处理措施

作者: 管理员      来源: 郑州鼎力公司      时间: 2011-10-17
作者: 管理员      时间: 2011-10-17

沸腾炉作为大型煤泥烘干机的核心热源部分,操作的好坏直接决定烘干系统安全运行和烘干物料产质量。以下是该系统的操作流程方法
一、点火前的准备工作
1、首先将沸腾炉渣或中粗粒度的干黄沙放进炉内,料层厚度约为30-35厘米。
2、用炉渣点火须放少许煤,并用鼓风机吹一下搅拌均匀。
3、用黄沙点火,要将排风机和鼓风机都打开,把水汽和粉尘除掉,直到黄沙完全干燥为止。
4、准备一些大小均匀的干木柴。
5、准备用钢筋焊制的火钩和耙子、铲子。
二、点火及操作
1、点火前先将干木柴放入炉膛中,并均匀的洒入一些废油,用棉纱点燃。
2、待木柴烧成木炭后,均匀的将煤撒入炉内,在鼓风机风门关闭的状态下启动风机慢慢养火。加风的同时加煤,并在炉门前观察炉内火温变化,煤多了用火钩钩一下。
3、炉内的渣子或沙子全红的时候,用耙子将没有烧透的木柴捞出来,并且回到操作室进行操作。
4、开启排风机,调节风门到炉前微负压,逐渐一边加大鼓风一边加煤,直到渣子或沙子沸腾起来。
5、根据炉内温度开始投料,并且根据温度变化和出料温度进行及时调整风煤料的配合,保证物料水分合格,避免炉内灭火和结渣的发生。
6、要定期排渣,根据火的颜色调整煤量,把喂煤量控制好使火焰为金黄色为最佳。小煤量可以连续喂煤,大煤量要间断喂煤,防止结渣。
7、红色和紫红色火焰需加煤提温,粉白色和白色火焰要立即停止喂煤,加冷渣或冷沙,进行降温处理,防止结渣。
8、发现炉内8毫米以上的渣较多时要加大鼓风量,从炉门沸腾排放,如果排不出来,就要从炉底排渣口派放,多的话可以多放几次,以7-8公斤排放量为准。
9、如果发生局部结渣但又能沸腾,应先停止喂煤,等炉内煤燃烧完,把鼓风机关闭,然后把大结渣取出后,继续运行。

10、如果发现炉内有冒直线情况,说明底部有大块,可以用火钩钩一钩,停止喂煤,等煤烧尽将鼓风机关闭,用铲子取出大块即可燃烧。
11、沸腾炉可以自然保温2小时左右,也可以根据时间长短压火封炉。一铲煤可以保温2小时,一铲煤配三铲炉渣搅拌均匀撒进炉内,关上炉门,关闭引风机和阀门即可。
12、起炉时不要开引风机,先开鼓风机沸腾起来再加煤。同时操作人员不要站在炉门正面,避免正压和回火。如果炉温过低,可以多加些煤养火,在起火沸腾,等炉温正常后在开引风机。
13、需要快速点火时,在烧好的木炭上多撒些煤,用大风一吹即可沸腾起来,如果着不起火,可采取养火两次的方式处理。
14、结渣处理:如果炉内结渣比较严重,要快速停止喂煤并关闭鼓风机。然后打开备用炉门,要求在30分钟内把结渣处理完毕。再将剩余的细炉渣回添到炉内,继续运行。
15、在燃烧中发现炉渣偏少,要减小鼓风。同时添加炉渣,保持合理料层厚度,并加大鼓风。
16、结渣严重或运行一段时间后,要对炉内底部风帽进行处理,保持风帽通畅并无异物堵塞。

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