在对煤泥脱水干燥的过程中，如果煤泥烘干机系统的密封效果不好，不仅会形成资源的浪费，还会导致煤泥烘干机内部由于热量不足而影响煤泥的烘干效果。所以加强对煤泥烘干机系统的密封效果十分的重要。
1、要减小密封圈和挡圈的径向间隙。一般情况下根据煤泥烘干机标准规定，直径在2.4m的烘干机筒体径向跳动误差应小于8mm，在考虑到煤泥烘干机托轮磨损后整个筒体会发生下沉的状况下，我们可以将径向间隙由32mm改成13mm，以大大减小其间隙。
2、在煤泥烘干机进料端筒体壁面可以设置粉尘阻挡环，因为筒体加强圈和耐火墙体之间的回转间隙过大，是造成大量粉尘进入筒体和固定筒体之间的主要原因。
3、在煤泥烘干机进料端密封装置设置螺旋叶片和下料管，并在转筒和固定筒体之间设置一螺旋叶片 ，用螺旋固定在转筒之上。同时要将卸料罩下面固定筒体上设置一下料管，通过煤泥烘干机转筒的旋转带动螺旋叶片及时把积存的粉尘推出，以便有效地保护出料端挡圈与密封不被过早的磨损。
4、对于煤泥烘干机热量输送管道，要加强密封措施，防止出现漏风现象。同时对煤泥烘干机筒体要做好定期的检查，避免筒体上出现缝隙或者锈蚀成孔等现象发生。
总的来说要想保证煤泥烘干机较好的密封效果，我们要注意对设备的合理正确安装，以提高安装设备的精度来实现加强煤泥烘干系统密封的效果。
