煤泥烘干机烘干煤泥后的利用方式有哪些?

时间:2011-10-18作者:郑州鼎力

郑州市鼎力干燥设备有限公司专业生产煤泥烘干机的厂家,根据煤泥的燃烧方式,以及按照水分含量的高低来进行划分,大致可以分为三个等级。
1.最低含水率煤泥的利用。将煤泥所含的水分降低到0.2个百分点左右,此种情况下的效益是显然的。过去电力部门曾因煤泥进入备煤系统一起事故,一直拒绝燃用煤泥,主要是因为混入煤泥的含水率太高,又竭诚大团,产生问题。但是随着煤泥干燥设备研制的成功,这些问题也随之迎刃而接。这也就说明了,进一步降低煤泥所含水分再利用的可行性和现实性。
2.利用国内的一些设备,将煤泥挤入流化床锅炉结团燃烧,而煤泥含水率可以降为0.32个百分点到0.34个百分点左右,与煤泥水泥浆相比,水分降低近10个百分点,锅炉燃烧效率又很高,热能利用明显的改善,已形成规模使用,是国内成规模使用的先例。但是毕竟煤泥的水分含量依然在0.3个以上,水引起的热损失仍然是个很大的数值,不是一种十分理想的方式。
3.此种是最初的,也就是煤泥水煤浆的燃烧,含水率高达0.4个百分点左右,煤泥本身德1热值就不是太高,又加了那么多的水分,从而使得它的热利用价值损失很大,只适宜对热利用率要求不高的情况下,对质量较优的煤泥进行小型规模的利用。
煤泥本身就具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等多种不利的条件,很难实现工业应用,煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件,很难实现工业应用,长期被电力用户拒之门外,以民用地销为主要出路。改革开放以来,国民经济有了迅猛的发展,煤炭产量已跃居世界首位,市场形势也发生了很大变化。煤炭加工的深度和广度都在快速发展,煤泥的产量明显上升,煤泥的综合利用已成为迫切需要解决的问题。综合利用的煤泥含水滤愈低愈好,煤泥流态化燃烧或煤泥水煤浆燃烧时,水在燃烧过程中没有化学反应,仅起物理变化,参加燃烧过程的水有如下不利作用。
1.常温的水成为150摄氏度烟气排放,将会带走一部分的热量,从而造成一定的热损失。
2.水分的增加,引起烟气量的增加,从而导致锅炉炉膛以及烟道截面与锅炉钢耗的增加,同时,引风机的功率也要增加,导致基建投资建设和运输·费用的增加。
3.山料水分的增加引起烟气算漏电的提高,从而增加了尾部受热面低温腐蚀的强度。

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